1. Tinjauan Produk
RenGel® SW 404 dan Ren® HY 404 membentuk sistem epoksi isi dua komponen yang digunakan sebagai lapisan permukaan/gelcoat. Produk ini menawarkan ketahanan abrasi yang sangat baik, permukaan yang sangat keras, kekuatan mekanik yang baik, dan ketahanan kimia. Penggunaan umum meliputi pola, model master, model salinan, pola pengecoran, dan permukaan cetakan FRP.
2. Keunggulan Utama
|
#
|
Keunggulan
|
|
1
|
Aplikasi mudah dengan kuas berbulu pendek
|
|
2
|
Ketahanan abrasi yang luar biasa untuk permukaan yang aus
|
|
3
|
Sifat mekanik yang baik (tarik / tekan / lentur / benturan)
|
|
4
|
Ketahanan kimia yang baik dengan permukaan yang keras dan tahan lama
|
|
5
|
Penyusutan linier rendah dan stabilitas dimensi yang baik untuk pola dan cetakan yang akurat
|
3. Aplikasi
Pola perkakas; model master, model salinan, dan pola pengecoran; permukaan cetakan FRP/GRP; pelapis permukaan tahan aus serbaguna.
4. Data Teknis
Semua data adalah nilai tipikal dari TDS, diuji pada 25°C. Beberapa metode pengujian adalah standar internal/lama.
1) Sifat Resin & Pengeras (Komponen Individu)
|
Item
|
Metode Uji
|
Resin SW 404
|
Pengeras HY 404
|
|
Penampilan
|
Visual
|
Pasta biru
|
Cairan kuning
|
|
Kepadatan
|
ASTM D‑792
|
1.85–1.95*
|
1.05–1.10*
|
|
Viskositas pada 25°C
|
PM 6‑1/85
|
Thixotropic
|
3.000–5.000 mPa·s
|
*Catatan: TDS asli mencantumkan satuan kepadatan sebagai mg/cm³, yang tidak konsisten dengan tabel kepadatan pasca-pengerasan (g/cm³). Konvensi industri menunjukkan bahwa ini seharusnya masing-masing sekitar 1,85–1,95 g/cm³ dan 1,05–1,10 g/cm³. Konfirmasikan dengan Huntsman untuk dokumentasi resmi.
2) Jadwal Pencampuran & Pengerasan
|
Item
|
Kondisi
|
Nilai
|
|
Rasio Campuran Berat (SW404 : HY404)
|
—
|
100 : 9
|
|
Waktu Pot pada 25°C
|
—
|
20–30 mnt
|
|
Waktu Lepas Cetak / Penanganan pada 25°C
|
—
|
6–8 jam
|
|
Pengerasan Penuh pada 25°C
|
—
|
3–5 hari
|
|
Pengerasan Penuh pada 50°C
|
—
|
20–24 jam
|
|
Catatan Suhu Rendah
|
<18°C
|
Pengerasan mungkin tidak lengkap; tidak direkomendasikan
|
3) Sifat Setelah Dikeringkan (25°C)
|
Item
|
Satuan
|
Metode Uji
|
Nilai Tipikal
|
|
Kekuatan Tarik
|
kg/mm²
|
VSM‑77101
|
5,00–6,00
|
|
Kekuatan Tekan
|
kg/mm²
|
VSM‑77102
|
13,00–15,00
|
|
Kekuatan Lentur
|
kg/mm²
|
VSM‑77103
|
12,00–14,00
|
|
Kekuatan Benturan (ISO 179)
|
kJ/m²
|
ISO 179
|
7,50–9,50
|
|
Kepadatan
|
g/cm³
|
VSM‑77109
|
1,80–1,90
|
|
Koefisien Ekspansi Termal Linier (CLTE)
|
*10⁻⁶/°C
|
VSM‑77110
|
35–40
|
|
Penyusutan Linier (spesimen 28*1*3 cm)
|
%
|
—
|
0,06–0,08
|
|
Konduktivitas Termal
|
kcal/(m·h·°C)
|
DIN 52612
|
0,70
|
|
Modulus Elastisitas
|
kg/mm²
|
VSM‑77111
|
900–1.000
|
|
Kekerasan Shore D
|
—
|
ISO 868
|
85–90
|
|
Suhu Stabilitas Dimensi Martens.
|
°C
|
DIN 53458
|
45–65
|
Catatan Satuan: TDS asli menggunakan kg/mm² sebagai satuan kekuatan lama. Untuk dokumentasi internasional, konversikan ke MPa (1 kg/mm² ≈ 9,81 MPa). Disarankan untuk mempertahankan nilai asli dengan catatan konversi saat mengirimkan ke klien.
5. Prosedur Aplikasi
- Aduk setiap komponen secara menyeluruh sebelum dicampur.
- Timbang SW404 dan HY404 dengan rasio 100:9 berdasarkan berat (±5%) dalam wadah bersih.
- Campurkan resin dan pengeras bersama-sama setidaknya selama 5 menit hingga homogen. Kerok dinding wadah, bagian bawah, dan spatula pengaduk berulang kali untuk memastikan pencampuran yang seragam dan menghindari area yang tidak mengeras secara lokal.
- Tuangkan bahan yang sudah dicampur ke pola/cetakan yang akan disalin. Gunakan kuas bersih, kering, berbulu pendek, ratakan bahan secara merata dalam lapisan setipis mungkin untuk menghindari terperangkapnya gelembung udara mikro.
- Ketika lapisan pertama mencapai keadaan gel, aplikasikan lapisan kedua dengan cara yang sama. Penting: Hindari penumpukan bahan dalam lapisan, terutama di sudut.
- Suhu aplikasi optimal adalah 25°C. Di bawah 18°C, reaksi yang tepat dapat terhambat; pertimbangkan untuk menghangatkan ruang kerja atau menggunakan pengerasan pasca-suhu tinggi.
6. FAQ
Q1: Berapa rasio campuran yang benar — 100:9 atau yang lain?
A: TDS ini menentukan 100 bagian SW404 : 9 bagian HY404 berdasarkan berat. Pengeras lain (misalnya, HY 2404) menggunakan rasio yang berbeda — jangan mengganti tanpa konfirmasi.
Q2: Bagaimana cara menghindari gelembung udara saat aplikasi kuas?
A: Aplikasikan lapisan tipis dengan kuas berbulu pendek yang kering. Campur secara menyeluruh tanpa mengocok udara ke dalam campuran. Biarkan lapisan pertama mencapai gel sebelum mengaplikasikan lapisan kedua. Pertahankan suhu sekitar 25°C dan kelembaban terkontrol.
Q3: Bisakah saya menggunakan ini di bawah 18°C di musim dingin?
A: TDS menyatakan bahwa di bawah 18°C, reaksi yang tepat dapat terhambat. Disarankan untuk menghangatkan ruang kerja hingga sekitar 25°C atau menerapkan pengerasan pasca-suhu pada 50°C selama 20–24 jam untuk mempercepat pengerasan.
Q4: Bisakah ini digunakan untuk pengecoran lapisan tebal atau curah?
A: Sistem ini dirancang sebagai gelcoat permukaan/lapisan tipis. Aplikasi tebal atau jumlah batch besar dapat menyebabkan panas eksotermik yang terkonsentrasi. TDS menyarankan untuk tidak pernah mencampur lebih banyak bahan daripada yang divalidasi dalam pengujian waktu pot. Lakukan evaluasi eksoterm sebelum mencoba bagian tebal.
Q5: Apa manfaat menggunakan ini pada permukaan cetakan FRP?
A: Kekerasan Shore D yang tinggi (85–90), ketahanan abrasi yang sangat baik, dan penyusutan rendah meningkatkan daya tahan permukaan cetakan dan akurasi replikasi.
Q6: Bagaimana cara menangani wadah kosong dan tumpahan?
A: Wadah kosong harus ditangani dengan tindakan pencegahan yang sama seperti produk asli dan dibuang sesuai dengan persyaratan hukum yang berlaku. Jika terjadi tumpahan bahan kimia di tanah, segera hentikan untuk mencegah kontaminasi tanah dan/atau air. Hindari pembuangan apa pun ke lingkungan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Peringkat Umum
Cuplikan Penilaian
Berikut ini adalah distribusi semua peringkatSemua Ulasan