Σύστημα εποξειδικής επίστρωσης Araldite RenGel SW 404 / Ren HY 404 με εξαιρετική αντοχή στην τριβή (Επίστρωση Επιφανείας)

1
MOQ
3870
τιμή
Araldite RenGel SW 404 / Ren HY 404 Filled Epoxy Gelcoat (Surface Coat) System with Excellent Abrasion Resistance
Χαρακτηριστικά Εκθεσιακός χώρος Περιγραφή προϊόντων Αξιολογήσεις & Επισκόπηση Μιλήστε τώρα.
Χαρακτηριστικά
Προδιαγραφές
Εμφάνιση: Μπλε πάστα/Κίτρινο υγρό
Βισκοστικότητα σε 25°C: 3.000–5.000 mPa·s
Αναλογία μείγματος βάρους: 10:1
Χρόνος χειρισμού στους 25°C: 6–8 ώρες
Βασικές πληροφορίες
Τόπος καταγωγής: ΗΠΑ
Μάρκα: Araldite
Πιστοποίηση: TDS,SDS,COA,Rohs
Αριθμό μοντέλου: RenGel SW 404 / Ren HY 404
Πληρωμής & Αποστολής Όροι
Συσκευασία λεπτομέρειες: 10KG+1KG
Χρόνος παράδοσης: 3-5
Όροι πληρωμής: L/C,D/A,D/P,T/T
Δυνατότητα προσφοράς: 1000
Περιγραφή προϊόντων

1. Επισκόπηση προϊόντος

Το RenGel® SW 404 και το Ren® HY 404 αποτελούν ένα σύστημα εποξειδικής ρητίνης δύο συστατικών, γεμισμένο, που χρησιμοποιείται ως επιφανειακή στρώση/gelcoat. Προσφέρει εξαιρετική αντοχή στην τριβή, πολύ σκληρή επιφάνεια, καλή μηχανική αντοχή και χημική αντοχή. Τυπικές χρήσεις περιλαμβάνουν καλούπια, κύρια μοντέλα, αντίγραφα μοντέλων, καλούπια χυτηρίου και επιφάνειες καλουπιών FRP.

2. Βασικά Πλεονεκτήματα

#
Πλεονέκτημα
1
Εύκολη εφαρμογή με πινέλο με κοντές τρίχες
2
Εξαιρετική αντοχή στην τριβή για επιφάνειες υψηλής φθοράς
3
Καλές μηχανικές ιδιότητες (εφελκυσμού / συμπίεσης / κάμψης / κρούσης)
4
Καλή χημική αντοχή με σκληρή, ανθεκτική επιφάνεια
5
Χαμηλή γραμμική συρρίκνωση και καλή διαστατική σταθερότητα για ακριβή καλούπια και μοντέλα

3. Εφαρμογές

Καλούπια εργαλείων, κύρια μοντέλα, αντίγραφα μοντέλων και καλούπια χυτηρίου, επιφάνειες καλουπιών FRP/GRP, γενικής χρήσης επιφανειακή επίστρωση ανθεκτική στη φθορά.

4. Τεχνικά Δεδομένα

Όλα τα δεδομένα είναι τυπικές τιμές από το TDS, δοκιμασμένα στους 25°C. Ορισμένες μέθοδοι δοκιμής είναι εσωτερικά/παλαιά πρότυπα.

1) Ιδιότητες Ρητίνης & Σκληρυντή (Μεμονωμένα Συστατικά)

Στοιχείο
Μέθοδος Δοκιμής
Ρητίνη SW 404
Σκληρυντής HY 404
Εμφάνιση
Οπτική
Μπλε πάστα
Κίτρινο υγρό
Πυκνότητα
ASTM D-792
1.85–1.95*
1.05–1.10*
Ιξώδες στους 25°C
PM 6-1/85
Θιξοτροπικό
3.000–5.000 mPa·s
*Σημείωση: Το αρχικό TDS αναφέρει μονάδες πυκνότητας ως mg/cm³, κάτι που δεν είναι συμβατό με τον πίνακα πυκνότητας μετά τον πολυμερισμό (g/cm³). Η συμβατική βιομηχανική πρακτική υποδηλώνει ότι αυτές θα πρέπει να είναι περίπου 1.85–1.95 g/cm³ και περίπου 1.05–1.10 g/cm³ αντίστοιχα. Επιβεβαιώστε με την Huntsman για επίσημη τεκμηρίωση.

2) Πρόγραμμα Ανάμιξης & Σκληρυνσης

Στοιχείο
Συνθήκη
Τιμή
Αναλογία Ανάμιξης κατά Βάρος (SW404 : HY404)
—
100 : 9
Χρόνος Ζωής στο Δοχείο στους 25°C
—
20–30 λεπτά
Χρόνος Απομάκρυνσης / Χειρισμού στους 25°C
—
6–8 ώρες
Πλήρης Σκληρυνση στους 25°C
—
3–5 ημέρες
Πλήρης Σκληρυνση στους 50°C
—
20–24 ώρες
Σημείωση Χαμηλής Θερμοκρασίας
<18°C
Η σκλήρυνση μπορεί να είναι ατελής· δεν συνιστάται

3) Ιδιότητες μετά τη Σκληρυνση (25°C)

Στοιχείο
Μονάδα
Μέθοδος Δοκιμής
Τυπική Τιμή
Αντοχή σε Εφελκυσμό
kg/mm²
VSM-77101
5.00–6.00
Αντοχή σε Συμπίεση
kg/mm²
VSM-77102
13.00–15.00
Αντοχή σε Κάμψη
kg/mm²
VSM-77103
12.00–14.00
Αντοχή σε Κρούση (ISO 179)
kJ/m²
ISO 179
7.50–9.50
Πυκνότητα
g/cm³
VSM-77109
1.80–1.90
Συντελεστής Γραμμικής Θερμικής Διαστολής (CLTE)
*10⁻⁶/°C
VSM-77110
35–40
Γραμμική Συρρίκνωση (δείγμα 28*1*3 εκ.)
%
—
0.06–0.08
Θερμική Αγωγιμότητα
kcal/(m·h·°C)
DIN 52612
0.70
Μέτρο Ελαστικότητας
kg/mm²
VSM-77111
900–1.000
Σκληρότητα Shore D
—
ISO 868
85–90
Θερμοκρασία Διαστατικής Σταθερότητας Martens
°C
DIN 53458
45–65
Σημείωση μονάδας: Το αρχικό TDS χρησιμοποιεί kg/mm² ως παλαιές μονάδες αντοχής. Για διεθνή τεκμηρίωση, μετατρέψτε σε MPa (1 kg/mm² ≈ 9.81 MPa). Συνιστάται η διατήρηση των αρχικών τιμών με σημειώσεις μετατροπής κατά την παράδοση σε πελάτες.

5. Διαδικασία Εφαρμογής

  1. Ανακατέψτε καλά κάθε συστατικό πριν την ανάμιξη.
  2. Ζυγίστε τα SW404 και HY404 σε αναλογία 100:9 κατά βάρος (±5%) σε καθαρά δοχεία.
  3. Ανακατέψτε τη ρητίνη και τον σκληρυντή μαζί για τουλάχιστον 5 λεπτά μέχρι να ομογενοποιηθούν. Ξύστε τα τοιχώματα του δοχείου, τον πάτο και τη σπάτουλα ανάμιξης επανειλημμένα για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη ανάμιξη και να αποφύγετε τοπικές μη σκληρυμένες περιοχές.
  4. Ρίξτε το προ-αναμεμειγμένο υλικό πάνω στο καλούπι/μοντέλο που πρόκειται να αντιγραφεί. Χρησιμοποιώντας ένα καθαρό, στεγνό, πινέλο με κοντές τρίχες, απλώστε το υλικό ομοιόμορφα στην όσο το δυνατόν λεπτότερη στρώση για να αποφύγετε την παγίδευση μικρο-φυσαλίδων αέρα.
  5. Όταν το πρώτο στρώμα φτάσει σε κατάσταση gel, εφαρμόστε ένα δεύτερο στρώμα με τον ίδιο τρόπο. Σημαντικό: Αποφύγετε τη συσσώρευση υλικού σε στρώσεις, ειδικά στις γωνίες.
  6. Η βέλτιστη θερμοκρασία εφαρμογής είναι 25°C. Κάτω από 18°C, η σωστή αντίδραση μπορεί να εμποδιστεί· σκεφτείτε να ζεστάνετε τον χώρο εργασίας ή να χρησιμοποιήσετε σκλήρυνση μετά την εφαρμογή σε αυξημένη θερμοκρασία.

6. Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Ποια είναι η σωστή αναλογία ανάμιξης — 100:9 ή κάτι άλλο;
Α: Αυτό το TDS καθορίζει 100 μέρη SW404 : 9 μέρη HY404 κατά βάρος. Άλλοι σκληρυντές (π.χ., HY 2404) χρησιμοποιούν διαφορετικές αναλογίες — μην αντικαθιστάτε χωρίς επιβεβαίωση.
Ε2: Πώς μπορώ να αποφύγω τις φυσαλίδες αέρα κατά την εφαρμογή με πινέλο;
Α: Εφαρμόστε λεπτές στρώσεις με ένα στεγνό, πινέλο με κοντές τρίχες. Ανακατέψτε καλά χωρίς να εισάγετε αέρα στο μείγμα. Αφήστε την πρώτη στρώση να φτάσει σε κατάσταση gel πριν εφαρμόσετε τη δεύτερη. Διατηρήστε περίπου 25°C και ελεγχόμενη υγρασία.
Ε3: Μπορώ να το χρησιμοποιήσω κάτω από 18°C τον χειμώνα;
Α: Το TDS αναφέρει ότι κάτω από 18°C, η σωστή αντίδραση μπορεί να εμποδιστεί. Συνιστάται να ζεστάνετε τον χώρο εργασίας στους ~25°C ή να εφαρμόσετε σκλήρυνση μετά την εφαρμογή στους 50°C για 20–24 ώρες για να επιταχυνθεί η σκλήρυνση.
Ε4: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για χοντρές στρώσεις ή χύσιμο σε όγκο;
Α: Αυτό το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως επιφανειακό gelcoat/λεπτή στρώση. Η χοντρή εφαρμογή ή οι μεγάλες ποσότητες ανάμιξης μπορούν να προκαλέσουν συγκεντρωμένη εξώθερμη θερμότητα. Το TDS συμβουλεύει να μην αναμιγνύετε ποτέ περισσότερο υλικό από αυτό που έχει επικυρωθεί σε δοκιμές χρόνου ζωής στο δοχείο. Πραγματοποιήστε αξιολόγηση εξώθερμης πριν επιχειρήσετε χοντρές στρώσεις.
Ε5: Ποια είναι τα οφέλη της χρήσης του σε επιφάνειες καλουπιών FRP;
Α: Η υψηλή σκληρότητα Shore D (85–90), η εξαιρετική αντοχή στην τριβή και η χαμηλή συρρίκνωση βελτιώνουν την ανθεκτικότητα της επιφάνειας του καλουπιού και την ακρίβεια αναπαραγωγής.
Ε6: Πώς πρέπει να χειρίζονται τα άδεια δοχεία και οι διαρροές;
Α: Τα άδεια δοχεία πρέπει να χειρίζονται με τις ίδιες προφυλάξεις όπως το αρχικό προϊόν και να απορρίπτονται σύμφωνα με τις ισχύουσες νομικές απαιτήσεις. Σε περίπτωση χημικής διαρροής σε έδαφος, περιορίστε αμέσως για να αποτρέψετε τη μόλυνση του εδάφους ή/και των υδάτων. Αποφύγετε οποιαδήποτε απόρριψη στο περιβάλλον.

Αξιολογήσεις & Επισκόπηση

Συνολική Αξιολόγηση

5.0
Βασισμένο σε 50 αξιολογήσεις για αυτόν τον προμηθευτή

Εικόνα βαθμολόγησης

Ακολουθεί η κατανομή όλων των αξιολογήσεων
5 αστέρια
100%
4 αστέρια
0%
3 αστέρια
0%
2 αστέρια
0%
1 αστέρια
0%

Όλες οι κριτικές

K
K Supply Co
United Arab Emirates Jun 5.2026
Good
E
E*m
Singapore Apr 11.2025
fast delivery!
Συνιστώμενα προϊόντα
Ελάτε σε επαφή μαζί μας
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : ouyang
Τηλ.: : +86 13510063180
Χαρακτήρες Λοιπά(20/3000)