November 5, 2026
كان هناك حاجة لمصنع أبحاث وتطوير المكونات الصناعية لإنتاج أجزاء صب متعدد من الايبوكسي ذات الملمس الدقيق والهندسة الخفية.تعرضت القوالب السيليكونية التقليدية المستخدمة سابقًا للتشقق تحت الضغط الممزق، صعوبة إزالة الطلاء، ضعف التفاصيل وإعادة إنتاج حياة قصيرة.
تم اختيار المطاط السيليكوني ذو المكونين Momentive RTV630 لصناعة القالب. تم وزن الجزء الأساسي والجزء الثاني10نسبة الوزن:1، مزجها بالكامل و إزالة الهواء تحت الفراغ لإزالة الهواء المحاصر أثناء الخلط.المواد التي تمت إعادة إنتاجها بدقة النسيج الدقيق والهياكل المقطعة تحت النمط الرئيسي.
يمكن الحصول على صلابة كاملة بعد تعرض لمدة 7 أيام في 25 درجة مئوية ، أو تسريعها عن طريق الصلابة الحرارية في 100 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة. بعد الصلابة ، تصل المادة إلى صلابة Shore A 60 ،قوة الدموع 20 كجم / سم وتقلص منخفض 0.8 ٪، بالإضافة إلى أداء الإفراج المتأصل
نتائج التطبيق: تتحمل القوالب دورات صب الايبوكسي المتكررة. تقاوم المواقع المقطوعة القطع أثناء إزالة القوالب وتظهر الأجزاء المصبوبة نسخة واضحة.وقت العمل 4 ساعات يدعم صب القالب لقطع العمل متوسطة الحجم والكبيرةلا يتم إنتاج أي منتجات جانبية للتجفيف ، لذلك لن يتم تلوث صب الايبوكسي.تم إجراء اختبار التوافق مع الركائز قبل الإنتاج لتجنب مخاطر تثبيط الشفاء الناجمة عن الركائز التي تحتوي على الكبريت أو الأمين.
تعمل وحدات التحكم الإلكترونية المستخدمة في الميدان من قبل الشركة المصنعة للمعدات في ظل اهتزازات ميكانيكية ودورات درجة حرارة طويلة الأمد.المواد الشائعة المعتمدة سابقًا للعبوات تطورت التشقق الناجم عن الإجهاد تحت الاهتزاز، مصحوبة بتدهور في أداء العزل.
تم اختيار RTV630 كمركب للخزف لهذه الوحدات. وهو يدعم الصقيع العميق للقطع والصقيع داخل مجموعات مغلقة. تم خلط المواد وفقًا لـ 10:1 نسبة الوزن والفراغ من الهواء قبل العبوةيوصى بإزالة الهواء الثانوي بعد الصب للأجوف التي تحتوي على مكونات إلكترونية معقدة للحد من الفراغات الداخلية.
للالتصاق مع أغطية معدنية أو بلاستيكية ، تم إزالة الدهون من الركائز وتنظيفها بمذيب MEK. تم تطبيق SS4155 الابتدائي وتجفيفها بالهواء لمدة ساعة واحدة على الأقل قبل صب السيليكون.
يمكن التعامل مع الأجزاء بعد 24 ساعة في درجة حرارة 25 درجة مئوية. يلزم صقاعة لمدة يومين في درجة حرارة الغرفة لتحقيق خصائص ميكانيكية وكهربائية كاملة. يحتوي السيليكون الصقيع على مقاومة حجمية تبلغ 4.5×1015 Ω·cm وقوة كهربائية 17.7 كيلو فولت / ملم للعزل الممتاز. مع نطاق واسع من درجات الحرارة الخدمية من -60 ° C إلى 204 ° C ، فإن مصفوفة الإيلاستومير لها تمتص الصدمات الاهتزازية وتحمي PCBs الداخلية ومفاصل اللحام.
نتائج التطبيق: بعد اختبار الاهتزازات والدورة الحرارية ، ظلت طبقة العلب خالية من الشقوق وخالية من التشطيبات ، مع معايير عزل كهربائية مستقرة.المادة لا تطلق مواد جزيئات صغيرة ولن تتآكل مكونات لوحات الدوائر.
احتاج استوديو تصميم منتجات المستهلك إلى نسخ شرائح صغيرة من أجزاء النموذج اليدوي ذات الأشكال المعقدة وملمسات السطح الزخرفية الدقيقة.ضمن جداول المشاريع الضيقة لنسخ متعددة.
تم تطبيق RTV630 لتصنيع قوالب التكرار السلبي. توفر اللزوجة المعتدلة التي يمكن صبها من 150 000 cps القدرة الكافية على التدفق لتكرار نسيج السطح الحساس.يسمح وقت العمل الطويل البالغ 4 ساعات بالصب كامل لنماذج أولية كبيرة نسبياًتم تخفيف الهواء من المواد المختلطة لتقليل عيوب الفقاعات داخل القوالب.
يمكن إجراء التشديد في درجة حرارة الغرفة أو تسريعها عن طريق التسخين لتقصير وقت التوصيل. يمنع مقاومة الدموع العالية تلف الجهاز الرقيق والزوايا الحادة أثناء إزالة الطلاء.انخفاض منخفض عند 0.8٪ يضمن دقة الأبعاد للنماذج الأولية المكررة.
نتائج التطبيق: يدعم كل قالب السيليكون عدة دورات صب النموذج الأولي مع إعادة إنتاج الملمس الكامل ، والانحرافات الأبعاد للأجزاء المكررة تبقى ضمن نطاقات معقولة.هذه العملية مناسبة لعملية أخذ العينات اليدوية للشرائح الصغيرة ويمكن تكييفها مع معدات التوزيع التلقائية لإنتاج حجم أكبر.
