Araldite® AY 103-1 / Hardener HY 991 adalah sistem perekat cair transparan berkekuatan tinggi, serbaguna, dua komponen, yang mengering pada suhu kamar. Sangat cocok untuk merekatkan berbagai macam logam, keramik, kaca, karet, plastik kaku, dan sebagian besar bahan lain yang umum digunakan. Sangat mudah diaplikasikan di area yang luas.
Viskositas rendah
Tahan panas hingga sekitar 50°C
Mudah diaplikasikan di area yang luas
Bebas pelarut
Merekatkan berbagai macam bahan
Araldite® AY 103-1 / Hardener HY 991 adalah perekat cair transparan berkekuatan tinggi, serbaguna, dua komponen, yang mengering pada suhu kamar. Sangat cocok untuk merekatkan berbagai macam logam, keramik, kaca, karet, plastik kaku, dan sebagian besar bahan lain yang umum digunakan. Sangat mudah diaplikasikan di area yang luas.
| Item | Araldite AY 103-1 | Hardener HY 991 | Perekat Campuran |
|---|---|---|---|
| Penampilan (A112, visual) | cairan bening | cairan bening, kuning kecoklatan | Kuning pucat |
| Berat jenis | 1,1–1,2 | 0,88–0,98 | sekitar 1,0 |
| Viskositas pada 25°C (A191), Pa·s | 1,8–2,4 | 15–35 | — |
| Waktu gel pada 25°C (A8), menit | — | — | 200–400 |
| Geser tumpang tindih pada 25°C (A501) | — | — | >14 MPa |
| Pengeringan 30 menit/100°C | — | — | — |
Catatan: Data yang ditentukan dianalisis secara berkala. Data khas hanya untuk tujuan informasi dan tidak dijamin.
| Rasio campuran | Bagian berdasarkan berat | Bagian berdasarkan volume |
|---|---|---|
| Araldite AY 103-1 | 100 | 100 |
| Hardener HY 991 | 40 | 50 |
Resin dan pengeras harus dicampur hingga membentuk campuran yang homogen.
Kekuatan dan daya tahan sambungan yang direkatkan bergantung pada pra-perlakuan permukaan yang akan direkatkan dengan benar. Paling tidak, permukaan sambungan harus dibersihkan dengan agen penghilang lemak yang baik seperti isopropanol (untuk plastik), atau agen penghilang lemak komersial lainnya untuk menghilangkan semua jejak minyak, gemuk, dan kotoran.
Alkohol kualitas rendah, bensin, atau pengencer cat tidak boleh digunakan.
Sambungan yang paling kuat dan paling tahan lama diperoleh dengan mengikis secara mekanis atau mengukir secara kimia (“pengasaman”) permukaan yang telah dihilangkan lemaknya. Pengikisan harus diikuti dengan perlakuan penghilang lemak kedua.
Campuran resin/pengeras diaplikasikan langsung, atau dengan spatula, ke permukaan sambungan yang telah diperlakukan sebelumnya dan kering. Lapisan perekat setebal 0,05–0,10 mm biasanya akan memberikan kekuatan geser tumpang tindih terbesar pada sambungan. Komponen sambungan harus dirakit dan dijepit segera setelah perekat diaplikasikan. Tekanan kontak yang merata di seluruh area sambungan akan memastikan pengeringan yang optimal.
Semua alat harus dibersihkan dengan air panas dan sabun sebelum residu perekat sempat mengering. Penghilangan residu yang mengering adalah operasi yang sulit dan memakan waktu.
Jika pelarut seperti yang digunakan untuk pembersihan digunakan, operator harus mengambil tindakan pencegahan yang sesuai dan menghindari kontak dengan kulit dan mata.
LSS = Kekuatan geser tumpang tindih.
| Suhu | Hingga LSS >1 N/mm² | Hingga LSS >10 N/mm² |
|---|---|---|
| 10°C | 16 jam | 48 jam |
| 15°C | 12 jam | 22 jam |
| 23°C | 2 jam | 6 jam |
| 40°C | 40 menit | 65 menit |
| 60°C | 10 menit | 13 menit |
| 100°C | Tidak tercantum | Tidak tercantum |
Kecuali dinyatakan lain, angka-angka ditentukan dengan menguji spesimen standar yang dibuat dengan menyambungkan strip paduan aluminium berukuran 170 × 25 × 1,5 mm. Area sambungan adalah 12,5 × 25 mm.
ISO 4587; dikeringkan 16 jam pada 40°C, diuji pada 23°C; pra-perlakuan sand blasting.
Nilai rata-rata khas adalah sekitar: Aluminium ≈14,5 MPa; Baja 37/11 ≈18 MPa; Baja tahan karat V4A ≈22 MPa; Baja galvanis ≈8 MPa; Tembaga ≈13,5 MPa; Kuningan ≈15 MPa.
ISO 4587; dikeringkan 16 jam pada 40°C, diuji pada 23°C; sedikit dikikis dan dibersihkan dengan alkohol.
Nilai rata-rata khas adalah sekitar: SMC ≈6,5 MPa; Polikarbonat ≈3 MPa; ABS ≈3,5 MPa; Poliamida (nilon 6) ≈3 MPa; PVC ≈3,5 MPa; GRP ≈14 MPa; GRE ≈9 MPa.
Uji kupas rol (ISO 4578): 1 N/mm (dikeringkan 16 jam/40°C).
Kekuatan tarik (ISO 527): 38 MPa.
Modulus E: 1,7 GPa.
Suhu transisi kaca: 55°C (dikeringkan 7 hari pada 23°C).
Kekerasan Shore D: 80 pada 23°C (dikeringkan 16 jam pada 40°C).
Modulus geser G': TDS menyediakan data di atas 30–110°C.
TDS menyediakan kekuatan geser tumpang tindih terhadap perendaman dalam berbagai media, termasuk IMS, bensin, etil asetat, asam asetat 10%, xilena, minyak pelumas, parafin, air pada 23°C, air pada 60°C, dan air pada 90°C, biasanya setelah 30, 60, dan 90 hari.
TDS juga menyediakan data pelapukan tropis dan penuaan panas.
Setelah 100 siklus durasi 6 jam dari -30°C hingga 70°C: 11,7 N/mm².
Araldite® AY 103-1 dan Hardener HY 991 harus disimpan pada suhu kamar, dan komponen-komponennya harus disimpan dalam wadah tertutup rapat. Tanggal kedaluwarsa ditunjukkan pada label.
Produk kami umumnya cukup aman untuk ditangani asalkan tindakan pencegahan yang biasa dilakukan saat menangani bahan kimia dipatuhi. Bahan yang belum kering tidak boleh bersentuhan dengan bahan makanan atau peralatan makanan. Tindakan harus diambil untuk mencegah bahan yang belum kering bersentuhan dengan kulit, karena orang dengan kulit yang sangat sensitif dapat terpengaruh. Penggunaan sarung tangan karet atau plastik tahan air biasanya diperlukan; demikian pula penggunaan pelindung mata. Kulit harus dibersihkan secara menyeluruh di akhir setiap periode kerja dengan mencuci menggunakan sabun dan air hangat. Penggunaan pelarut harus dihindari. Kertas sekali pakai — bukan handuk kain — harus digunakan untuk mengeringkan kulit. Ventilasi yang memadai di area kerja direkomendasikan. Tindakan pencegahan ini dijelaskan lebih rinci dalam Lembar Data Keamanan Bahan untuk produk individu dan harus dirujuk untuk informasi yang lebih lengkap.
Berdasarkan berat AY 103-1:HY 991 = 100:40; berdasarkan volume = 100:50.
Viskositas rendah, tahan panas hingga sekitar 50°C, aplikasi mudah di area luas, bebas pelarut, dan merekatkan berbagai macam bahan.
Logam, keramik, kaca, karet, plastik kaku, dan sebagian besar bahan lain yang umum digunakan.
Hilangkan lemak dengan isopropanol, dll.; kikis secara mekanis atau etsa secara kimia; lalu hilangkan lemak lagi. Jangan pernah menggunakan alkohol kualitas rendah, bensin, atau pengencer cat.
0,05–0,10 mm.
Pada 23°C: sekitar 2 jam hingga >1 N/mm² dan 6 jam hingga >10 N/mm²; pada 40°C: 40/65 menit; pada 60°C: 10/13 menit.
Sifat utama adalah tahan panas hingga sekitar 50°C; suhu transisi kaca sekitar 55°C (dikeringkan 7 hari pada 23°C). Kekuatan menurun pada suhu tinggi.
Ya.
Bahasa Inggris:Simpan pada suhu kamar dalam wadah tertutup rapat; tanggal kedaluwarsa ada pada label.
Hindari kontak kulit dan mata; kenakan sarung tangan tahan air dan pelindung mata; pastikan ventilasi; cuci dengan sabun dan air hangat; hindari pelarut; rujuk ke MSDS.
Ya, tetapi kekuatannya bervariasi antar plastik. TDS menyediakan data khas untuk SMC, polikarbonat, ABS, poliamida (nilon 6), PVC, GRP, GRE, dll.
Peringkat Umum
Cuplikan Penilaian
Berikut ini adalah distribusi semua peringkatSemua Ulasan