Araldite AY 103-1 / Hardener HY 991 Dwuczęściowy system kleju epoksydowego o niskiej lepkości

Araldite® AY 103-1 / Hardener HY 991 to wielofunkcyjny, dwukomponentowy, o wysokiej wytrzymałości, przezroczysty system kleju ciekłego, utwardzający w temperaturze pokojowej.Jest odpowiedni do wiązania różnych metaliJest to szczególnie łatwy do zastosowania na dużych powierzchniach.

• Niska lepkość

• Odporność na ciepło do około 50°C

• Łatwe stosowanie na dużych powierzchniach

• Bez rozpuszczalnika

• Obligacje z różnych materiałów

Araldite® AY 103-1 / Hardener HY 991 jest wielofunkcyjnym, dwukomponentowym, wytrzymałym w temperaturze pokojowej, przezroczystego, ciekłego kleju o wysokiej wytrzymałości.ceramikaJest szczególnie łatwy do zastosowania na dużych powierzchniach.

Uwaga: Dane określone są regularnie analizowane.

Żywica i utwardzacz należy mieszać, aż do utworzenia jednolitej mieszanki.

Wytrzymałość i trwałość złącza zależy od odpowiedniego wstępnego obróbki powierzchni, które mają być złączone.izopropanol (dla tworzyw sztucznych), lub innych specjalnych środków odtłuszczających w celu usunięcia wszelkich śladów oleju, tłuszczu i brudu.
Nigdy nie należy stosować alkoholu o niskiej zawartości, benzyny (benzyny) ani rozcieńczalników farby.
Najmocniejsze i najtrwalsze złącza uzyskuje się poprzez mechaniczne ścieranie lub chemiczne etywanie odtłuszczonych powierzchni.Po obrócie należy wykonać drugą obróbkę odtłuszczającą.

Mieszaninę żywicy i utwardzacza nakłada się bezpośrednio lub szpatulą na uprzednio obrobione i suche powierzchnie stawów.10 mm grubości normalnie nadaje największą siłę cięcia do stawuPo zastosowaniu kleju należy zmontować i zacisnąć elementy łącza.

Wszystkie narzędzia należy oczyszczać gorącą wodą i mydłem, zanim pozostałości klejów będą miały czas na utwardzenie się.
Jeżeli do czyszczenia stosuje się rozpuszczalniki takie jak:

LSS = wytrzymałość cięcia na okrążeniu.

O ile nie określono inaczej, dane zostały określone poprzez badanie prób standardowych wykonanych poprzez połączenie w obrzeżach taśm ze stopu aluminium o wymiarach 170 × 25 × 1,5 mm. Powierzchnia połączenia wynosiła 12,5 × 25 mm.

ISO 4587; utwardzone przez 16 godzin w temperaturze 40°C, przetestowane w temperaturze 23°C; wstępna obróbka piaskowa.

Typowe średnie wartości wynoszą mniej więcej: aluminium ≈14.5 MPa; stal 37/11 ≈18 MPa; stal nierdzewna V4A ≈22 MPa; stal ocynkowana ≈8 MPa; miedź ≈13.5 MPa; mosiądz ≈15 MPa.

ISO 4587; utwardzone przez 16 godzin w temperaturze 40°C, badane w temperaturze 23°C; lekko odgrzebiające i odgrzebiające w postaci alkoholu.

Typowe średnie wartości wynoszą około: SMC ≈6,5 MPa; Polikarbonat ≈3 MPa; ABS ≈3,5 MPa; Poliaamid (nylon 6) ≈3 MPa; PVC ≈3,5 MPa; GRP ≈14 MPa; GRE ≈9 MPa.

• Wytrzymałość cięcia w stosunku do temperatury (DIN 53283): wytrzymałość zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury; TDS zapewnia krzywe warunków utwardzania, takie jak 7 dni/23°C, 16 h/40°C i 24 h/23°C plus 30 min/80°C.

• Badanie peelingu rolki (ISO 4578): 1 N/mm (wytrzymało 16 h/40°C).

• Wytrzymałość na rozciąganie (ISO 527): 38 MPa.

• E Modulus: 1,7 GPa.

• Temperatura przejścia ze szkła: 55°C (7 dni utwardzania w temperaturze 23°C).

• Twardość brzegu D: 80 w temperaturze 23°C (wytrzymała 16 godzin w temperaturze 40°C).

• Moduł obcięcia G': TDS dostarcza dane powyżej 30-110°C.

TDS zapewnia wytrzymałość cięcia w stosunku do zanurzenia w różnych mediach, w tym IMS, benzyna (benzyna), octan etylu, kwas octowy 10%, ksylen, olej smarowy, parafina, woda w temperaturze 23°C, woda w temperaturze 60°C,i wody w temperaturze 90°C, zazwyczaj po 30, 60 i 90 dniach.
TDS dostarcza również dane dotyczące pogody tropikalnej i starzenia cieplnego.
Po 100 cyklach trwających 6 godzin od -30°C do 70°C: 11,7 N/mm2.

Araldite® AY 103-1 i Hardener HY 991 muszą być przechowywane w temperaturze pokojowej, a składniki muszą być przechowywane w zamkniętych pojemnikach.
Nasze produkty są na ogół całkowicie nieszkodliwe w obsłudze, pod warunkiem przestrzegania pewnych środków ostrożności, które zwykle stosuje się przy obsłudze chemikaliów.Nieutwardzone materiały nie mogą wchodzić w kontakt z produktami spożywczymi ani naczyniami do jedzeniaNależy podjąć środki w celu zapobiegania kontaktowi nieutwardzonych materiałów ze skórą, ponieważ osoby o szczególnie wrażliwej skórze mogą być dotknięte.Zazwyczaj konieczne jest noszenie nieprzepuszczalnych rękawiczek z gumy lub tworzyw sztucznychPod koniec każdego okresu pracy skórę należy dokładnie oczyszczać, myjąc mydłem i ciepłą wodą.Do suszenia skóry należy używać papieru jednorazowego – nie ręczników –Zaleca się odpowiednią wentylację miejsca pracy.Te środki ostrożności są opisane bardziej szczegółowo w kartach danych bezpieczeństwa materiałów dla poszczególnych produktów i należy się do nich odnieść w celu uzyskania pełniejszych informacji..

AY 103-1:HY 991 = 100:40; objętościowo = 100:50.

Niska lepkość, odporność na ciepło do około 50°C, łatwe stosowanie na dużych powierzchniach, wolne od rozpuszczalników i wiąże wiele różnych materiałów.

Metale, ceramika, szkło, gumy, sztywne tworzywa sztuczne i większość innych materiałów powszechnie używanych.

Nie używaj alkoholu, benzyny ani rozcieńczalników farby niskiej jakości.

00,05 ‰ 0,10 mm.

W temperaturze 23°C: około 2 h do > 1 N/mm2 i 6 h do > 10 N/mm2; w temperaturze 40°C: 40/65 min; w temperaturze 60°C: 10/13 min.

Główną właściwością jest odporność na ciepło do około 50 ° C; temperatura przejściowa szkła wynosi około 55 ° C (wytrzymała 7 dni w temperaturze 23 ° C).

- Tak, to prawda.

Po angielsku:Przechowywać w zamkniętych pojemnikach w temperaturze pokojowej; data ważności jest umieszczona na etykiecie.

Unikać kontaktu ze skórą i oczami; nosić rękawiczki i ochronę oczu; zapewnić wentylację; myć mydłem i ciepłą wodą; unikać rozpuszczalników; odwołać się do MSDS.

Tak, ale wytrzymałość różni się w zależności od tworzyw sztucznych.