Araldite CW 1302 Hars met Aradur HY 1300 GB Hardener is eenvoorgevulde gietharsysteemgeoptimaliseerd voor verwerking en verharding bij kamertemperatuur of bij licht verhoogde temperatuur om de opbrengst te verkrijgenuitstekende hittebestandheidHet wordt aanbevolen voor de vervaardiging vantransformatoren, filters, condensatoren of elektrische apparaten die worden gebruikt in explosieve omgevingenHet systeem kan worden verwerkt door:gieten of vacuümgieten.
1Belangrijkste voordelen
-
Goede warmtegeleiding
-
Lage wateropname
-
Uitstekende warmtebestandheid
-
Ontvlambaarheid:UL 94 V0voor plak van 3,0 mm dik
-
UL 1446 Systemtemperatuurklasse 180 (H)
-
Spoorwegcertificering:EN 45545-2 R22 HL2 / R23 HL3
2. Typische eigenschappen
2.1 Componenten en mengverhouding
| Vastgoed |
Araldite CW 1302 Hars |
Aradur HY 1300 GB Hardener |
Testmethode |
| Uiterlijk |
Beige tot grijze viskeuze vloeistof |
Helder geelblauwe vloeistof |
Visueel |
| Viscositeit bij 25°C, mPa·s |
20,00027,000 |
150 ¢190 |
ISO 3219 / ISO 2555 / ISO 12058 |
| Specifieke zwaartekracht, g/cm3 |
10,75 ‰ 1,77 bij 25°C |
00,99 ‰ 1,01 bij 20 °C |
ISO 2811 |
| Mengverhouding, delen in gewicht |
100 |
11 |
— |
| Mengverhouding, delen in volume |
100 |
19 |
— |
TDS-opmerkingen:Araldite CW 1302 Harz is een gemodificeerde, oplosmiddelvrije epoxyhars gevuld met anorganische vulstof; viscositeit gemeten volgens ISO 3219.polyamineverhardingsmiddelen met middelmatige viscositeit; viscositeit gemeten op basis van ISO 12058.
2.2 Gemengde eigenschappen
| Vastgoed |
Waarde |
Testmethode |
| Gemengde viscositeit bij 40°C, mPa·s |
3450 ¢3,550 |
Reuma |
| Geltijd bij 25°C, min |
79 ¢ 81 |
— |
| Geltijd bij 40°C, min |
50 ¢ 75 |
— |
| Geltijd bij 60°C, min |
25 ¢ 35 |
— |
| Pot levensduur bij 40°C, min (tijd tot 15.000 mPa·s) |
36 ¢ 38 |
— |
2.3 Typische geharde eigenschappen
Opmerking van de TDS: Tenzij anders vermeld, zijn de gegevens vastgesteld met typische productielots met behulp van standaardtestmethoden.Gegevens worden verzameld op geharde standaardmonsters bij 23°CDe monsters werden 24 uur bij 25°C en 6 uur bij 60°C gehard.
| Vastgoed |
Waarde |
Testmethode |
| Temperatuur van de glazen overgang volgens DSC, °C |
74 ¢ 76 |
ISO 6721 |
| Torsie-modulus G' bij 25°C, MPa |
3350 ¢3,400 |
ISO 6721 |
| Temperatuurindex, °C |
181 |
IEC 60216 |
| Systemtemperatuurklasse |
180 (H) |
UL 1446 |
| Treksterkte, MPa |
34 ¢ 36 |
ISO 527 |
| Trekverlenging bij breuk, % |
0.7 ¢0.8 |
ISO 527 |
| Tensiemodule, MPa |
7,690 ¢7,710 |
ISO 527 |
| Buigkracht, MPa |
64 ¢ 66 |
ISO 178 |
| Buigmodulus, MPa |
8450 ¢8,550 |
ISO 178 |
| Thermische lineaire coëfficiënt Alpha 1 (voor Tg), ppm/K |
41 ¢ 43 |
ISO 11359-2 |
| Thermische lineaire coëfficiënt Alpha 2 (na Tg), ppm/K |
104 ¢ 106 |
ISO 11359-2 |
| Thermische geleidbaarheid, W/mK |
0.87 ̊0.89 |
ISO 8894-1 |
| Hardheid, kust D |
88 |
DIN 53505 |
| Ontvlambaarheid bij 3,0 mm dikte |
V0 |
UL 94 |
| Ontvlambaarheid bij een dikte van 1,5 mm |
HB |
UL 94 |
| Zuurstofindex LOI, % |
36.1 |
ISO 4589-2 |
| Rookdichtheid Ds ((max)) |
238 |
ISO 5659-2 |
| Toxiciteit door rook CIT |
0.81 |
NF X 70-100 |
| Waterabsorptie, 1 dag bij 23°C, % gewicht |
0.03 ̊0.05 |
ISO 62 |
| Waterabsorptie, 30 minuten bij 100°C, gewichtspercentage |
0.21 ̊0.23 |
ISO 62 |
2.4 Elektrische eigenschappen
| Vastgoed |
Waarde |
Testmethode |
| Dielectrische sterkte, kV/mm (2 mm dikke plaat) |
26 ¢ 28 |
IEC 60243-1 |
| Dielectrische sterkte (3,68 mm, 4,0 kV bij 140°C) |
> 300 (geslaagd) |
EN 50028 |
| Dielectrische constante (εr) bij 50 Hz, 25°C |
4.9 |
IEC 60250 |
| Dissipatiefactor (tan δ) bij 50 Hz, 25°C, % |
5.3 |
ISO 60250 |
| Traceringsweerstand CTI, klasse |
> 600 |
IEC 60112 |
| Volumeweerstand (ρ) bij 25°C, Ω·cm |
1 × 1014 |
IEC 60093 |
| Elektrolytische corrosie, graad |
A-1.2 |
IEC 60426 |
3- Richtlijnen voor verwerking en curing
Araldite CW 1302 Hars bevat vulstoffen die zich in de loop van de tijd kunnen afzetten.zorgvuldig de volledige inhoud van de verpakking homogeniseren vóór gebruikOm te voorkomen dat de vulstof wordt gescheiden en dat er onverenigbare metingen plaatsvinden, moeten de componentenvan tijd tot tijd zachtjes roerenterwijl zij aanwezig zijn in opslagtanks van productieapparatuur.
Om het roeren en hanteren te vergemakkelijken, moet het hooggevulde onderdeelverwarmd tot 40 ̊50 °C in de oorspronkelijke container(bijv. overnachten in een oven) voordat het verhardingsmiddel wordt toegevoegd.
Na grondig mengen moet het gemengde materiaalontgassing onder een vacuüm van 5 ‰ 10 mbarom kwaliteitsgegooid te krijgen.
In een productieomgeving zullen ongeharde geïmpregneerde onderdelen vocht opvangen.volledig herstellen van de delen onmiddellijk na impregnatieom te bepalen of de kruisverbinding is voltooid en of de uiteindelijke eigenschappen optimaal zijn,de relevante metingen moeten worden uitgevoerd op het eigenlijke onderdeel of de glazen overgangstemperatuur van het geharde systeem moet worden gemeten..
Aanbevolen verhardingsproces:24 uur bij kamertemperatuur (ongeveer 25°C) plus 6 uur bij 60°C om onderdelen met een lage krimp en het beste oppervlak te produceren.
Minimumhardingsvoorwaarde:48 uur bij 25°C.
4. Typische toepassingen
5. Veelgestelde vragen
V1: Wat is de mengverhouding?
Gewichtsgehalte hars:verhardingsmiddel =100:11. In volume: hars:hardener =100:19.
V2: Kan het systeem bij kamertemperatuur afkoelen?
Ja, het aanbevolen proces is24 uur bij 25°C plus 6 uur bij 60°CDe minimumhardingsvoorwaarde kan zijn:48 uur bij 25°C.
V3: Waarom moet de hars voor verwerking voorverhit worden?
Het hars is een hoog gevulde systeem.40°C tot 50°CDe harscomponent moet worden verwarmd voordat de verharding wordt toegevoegd.
V4: Is ontgassing na het mengen vereist?
Na grondig mengen, ontgassen onder eenVacuüm van 5 ‰ 10 mbarwordt aanbevolen om kwaliteitsgieten te krijgen.
V5: Wat zijn de belangrijkste toepassingen?
Transformatoren, filters, condensatoren en elektrische apparaten die worden gebruikt in explosieve omgevingen; geschikt voor gieten of vacuümgieten.
V6: Hoe moet het product worden bewaard en hoe lang is de houdbaarheid?
Zowel hars als verhardingsmiddel moeten worden opgeslagenverzegeld in originele verpakkingen, op een droge plaats, bij 2 ̊40 °CDe houdbaarheid is ongeveer1.5 jaar voor de harsen3 jaar voor de verhardingDe verharding is vochtgevoelig; gedeeltelijk gebruikte containers dienen onmiddellijk gesloten te worden en een droogmiddelventilatieapparaat wordt ten zeerste aanbevolen.De hars mag niet langer worden bewaard bij temperaturen boven 40°C en mag niet langer dan 2 uur aan temperaturen boven 100°C worden blootgesteld.De verhardingsmiddelen mogen niet langere tijd bij hoge temperaturen (> 80°C) worden bewaard.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies