Araldite CW 1302 수지와 Aradur HY 1300 GB 경화제를 혼합한 제품은 사전 충진된 주조용 수지 시스템으로, 상온 또는 약간 높은 온도에서 가공 및 경화하여 우수한 내열성을 얻도록 최적화되었습니다. 변압기, 필터, 커패시터 또는 잠재적으로 폭발성이 있는 환경에서 사용되는 전기 장치의 제조에 권장됩니다. 이 시스템은 주조 또는 진공 주조입니다.
우수한 열전도성
낮은 수분 흡수율
우수한 내열성
난연성: UL 94 V0 (3.0mm 두께 판)
UL 1446 시스템 온도 등급 180 (H)
철도 인증: EN 45545-2 R22 HL2 / R23 HL3
| 특성 | Araldite CW 1302 수지 | Aradur HY 1300 GB 경화제 | 시험 방법 |
|---|---|---|---|
| 외관 | 베이지색에서 회색의 점성 액체 | 투명한 황색 액체 | 육안 |
| 25°C에서의 점도, mPa·s | 20,000–27,000 | 150–190 | ISO 3219 / ISO 2555 / ISO 12058 |
| 비중, g/cm³ | 25°C에서 1.75–1.77 | 20°C에서 0.99–1.01 | ISO 2811 |
| 혼합 비율, 중량부 | 100 | 11 | — |
| 혼합 비율, 부피부 | 100 | 19 | — |
TDS 참고사항: Araldite CW 1302 수지는 무기 충진제가 포함된 변성된 용매 없는 에폭시 수지입니다. 점도는 ISO 3219에 따라 측정됩니다. Aradur HY 1300 경화제는 배합된 중간 점도의 폴리아민 경화제입니다. 점도는 ISO 12058에 따라 측정됩니다.
| 특성 | 값 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 40°C에서의 혼합 점도, mPa·s | 3,450–3,550 | Rheomat |
| 25°C에서의 겔 시간, 분 | 79–81 | — |
| 40°C에서의 겔 시간, 분 | 50–75 | — |
| 60°C에서의 겔 시간, 분 | 25–35 | — |
| 40°C에서의 가사 시간, 분 (15,000 mPa·s 도달 시간) | 36–38 | — |
TDS 참고사항: 별도로 명시되지 않는 한, 데이터는 표준 시험 방법을 사용하여 일반적인 생산 배치에서 결정되었습니다. 이는 일반적인 값이며 제품 사양을 구성하지 않습니다. 데이터는 23°C에서 경화된 표준 시편에서 수집됩니다. 시편은 25°C에서 24시간, 60°C에서 6시간 동안 경화되었습니다.
| 특성 | 값 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| DSC에 의한 유리 전이 온도, °C | 74–76 | ISO 6721 |
| 25°C에서의 비틀림 계수 G', MPa | 3,350–3,400 | ISO 6721 |
| 온도 지수, °C | 181 | IEC 60216 |
| 시스템 온도 등급 | 180 (H) | UL 1446 |
| 인장 강도, MPa | 34–36 | ISO 527 |
| 파단 신장률, % | 0.7–0.8 | ISO 527 |
| 인장 계수, MPa | 7,690–7,710 | ISO 527 |
| 굽힘 강도, MPa | 64–66 | ISO 178 |
| 굽힘 계수, MPa | 8,450–8,550 | ISO 178 |
| 열 선팽창 계수 Alpha 1 (Tg 이전), ppm/K | 41–43 | ISO 11359-2 |
| 열 선팽창 계수 Alpha 2 (Tg 이후), ppm/K | 104–106 | ISO 11359-2 |
| 열 전도율, W/mK | 0.87–0.89 | ISO 8894-1 |
| 경도, 쇼어 D | 88 | DIN 53505 |
| 난연성 (3.0mm 두께) | V0 | UL 94 |
| 난연성 (1.5mm 두께) | HB | UL 94 |
| 산소 지수 LOI, % | 36.1 | ISO 4589-2 |
| 연기 밀도 Ds(max) | 238 | ISO 5659-2 |
| 연기 독성 CIT | 0.81 | NF X 70-100 |
| 수분 흡수율, 1일 (23°C), 중량 % | 0.03–0.05 | ISO 62 |
| 수분 흡수율, 30분 (100°C), 중량 % | 0.21–0.23 | ISO 62 |
| 특성 | 값 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 내전압, kV/mm (2mm 두께 판) | 26–28 | IEC 60243-1 |
| 내전압 (3.68mm, 4.0kV, 140°C) | >300 (합격) | EN 50028 |
| 유전 상수 (εr) (50Hz, 25°C) | 4.9 | IEC 60250 |
| 유전 손실 계수 (tan δ) (50Hz, 25°C), % | 5.3 | ISO 60250 |
| 내트래킹성 CTI, 등급 | >600 | IEC 60112 |
| 체적 저항률 (ρ) (25°C), Ω·cm | 1 × 10¹⁴ | IEC 60093 |
| 전해 부식, 등급 | A-1.2 | IEC 60426 |
Araldite CW 1302 수지에는 시간이 지남에 따라 침전되는 경향이 있는 충진제가 포함되어 있습니다. 따라서 사용 전에 용기 전체 내용물을 주의 깊게 균질화하는 것이 필요합니다. 충진제 분리 및 불균일한 계량을 방지하기 위해, 제품이 생산 장비 저장 탱크에 있는 동안에는 가끔씩 부드럽게 저어주어야 합니다.
교반 및 취급을 용이하게 하기 위해, 고충진된 구성 요소는 경화제를 첨가하기 전에 원래 용기에서 40–50°C로 가열해야 합니다 (예: 오븐에서 밤새).
철저히 혼합한 후, 품질 주조를 얻기 위해 혼합된 재료를 5–10 mbar 진공 하에서 탈기해야 합니다.
제조 환경에서, 미경화된 함침 부품은 습기를 흡수합니다. 따라서, 함침 직후 부품을 완전히 경화시키는 것이 중요합니다 또는 미경화된 함침 부품을 즉시 습도 제어 구역에 보관해야 합니다. 가교가 완료되었는지, 최종 특성이 최적인지 확인하기 위해 실제 부품에 대한 관련 측정을 수행하거나 경화 시스템의 유리 전이 온도를 측정해야 합니다.
권장 경화 공정: 상온 (약 25°C)에서 24시간, 60°C에서 6시간 동안 경화하여 낮은 수축률과 최상의 표면 외관을 가진 부품을 얻습니다.
최소 경화 조건: 25°C에서 48시간.
변압기
필터
커패시터
잠재적으로 폭발성이 있는 환경에서 사용되는 전기 장치
주조 또는 진공 주조 공정에 적합
Q1: 혼합 비율은 어떻게 됩니까?
중량비, 수지:경화제 = 100:11입니다. 부피비, 수지:경화제 = 100:19입니다.
Q2: 상온에서 경화될 수 있습니까?
예. 권장 공정은 25°C에서 24시간, 60°C에서 6시간입니다. 최소 경화 조건은 25°C에서 48시간입니다.
Q3: 가공 전에 수지를 예열해야 하는 이유는 무엇입니까?
이 수지는 고충진 시스템입니다. 40–50°C로 가열하면 점도가 낮아지고 교반 및 취급이 용이해집니다. 수지 구성 요소는 경화제를 첨가하기 전에 가열해야 합니다.
Q4: 혼합 후 탈기가 필요합니까?
철저히 혼합한 후, 품질 주조를 얻기 위해 5–10 mbar 진공 하에서 탈기하는 것이 권장됩니다.
Q5: 주요 응용 분야는 무엇입니까?
변압기, 필터, 커패시터 및 잠재적으로 폭발성이 있는 환경에서 사용되는 전기 장치; 주조 또는 진공 주조에 적합합니다.
Q6: 제품은 어떻게 보관해야 하며 유효 기간은 어떻게 됩니까?
수지와 경화제 모두 밀봉된 원래 용기에 담아 건조한 장소, 2–40°C에서 직사광선을 피해 보관해야 합니다. 유효 기간은 제조일로부터 수지의 경우 1.5년, 경화제의 경우 3년입니다. 경화제는 습기에 민감하므로, 부분적으로 사용한 용기는 즉시 밀봉해야 하며, 건조제 통기 장치를 사용하는 것이 매우 권장됩니다. 수지는 40°C 이상에서 장기간 보관하거나 100°C 이상에서 2시간 이상 노출해서는 안 됩니다. 경화제는 고온 (>80°C)에서 장기간 보관해서는 안 됩니다.
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