Araldite CW 1302 Resina con Aradur HY 1300 GBsistema di resina di colata pre-riempitacon un tenore di carbonio di non più di 10 ppm,eccellente resistenza termicaÈ raccomandato per la produzione ditrasformatori, filtri, condensatori o dispositivi elettrici utilizzati in ambienti potenzialmente esplosiviIl sistema può essere elaborato da:Fusione o fusione a vuoto.
1. Principali vantaggi
-
Buona conducibilità termica
-
Basso assorbimento dell'acqua
-
Eccellente resistenza termica
-
Fammabilità:UL 94 V0per placca spessa 3,0 mm
-
UL 1446 Classe di temperatura del sistema 180 (H)
-
Certificato ferroviario:EN 45545-2 R22 HL2 / R23 HL3
2. Proprietà tipiche
2.1 Componenti e rapporto di miscelazione
| Immobili |
Araldite CW 1302 Resina |
Aradur HY 1300 GB Rifinitore |
Metodo di prova |
| Apparizione |
Liquido viscoso da beige a grigio |
Liquido giallastro chiaro |
Visuale |
| Viscosità a 25°C, mPa·s |
20,000 ¢ 27,000 |
150 ¢190 |
ISO 3219 / ISO 2555 / ISO 12058 |
| Gravità specifica, g/cm3 |
10,75 ‰ 1,77 a 25°C |
00,99 ‰ 1,01 a 20°C |
ISO 2811 |
| Rapporto di miscelazione, parti in peso |
100 |
11 |
️ |
| Rapporto di miscelazione, parti in volume |
100 |
19 |
️ |
Nota TDS:La resina Araldite CW 1302 è una resina epossidica modificata, priva di solventi, riempita di filler inorganico; la viscosità è misurata in base alla norma ISO 3219.con una tensione di 20 V o più ma non superiore a 50 V; viscosità misurata in base alla norma ISO 12058.
2.2 Proprietà miste
| Immobili |
Valore |
Metodo di prova |
| Viscosità mista a 40°C, mPa·s |
3,450 ¢3,550 |
Reumatoide |
| Tempo di gel a 25°C, min |
79 ¢ 81 |
️ |
| Tempo di gel a 40°C, min |
50 ¢ 75 |
️ |
| Tempo di gel a 60°C, min |
25 ¢ 35 |
️ |
| durata della pentola a 40°C, min (tempo di raggiungimento di 15.000 mPa·s) |
36 ¢ 38 |
️ |
2.3 Proprietà tipiche del trattamento
Nota TDS: Salvo indicazione contraria, i dati sono stati determinati con lotti di produzione tipici utilizzando metodi di prova standard. Si tratta solo di valori tipici e non costituiscono una specifica del prodotto.I dati sono raccolti su campioni standard curati a 23°CI campioni sono stati curati per 24 ore a 25°C e per 6 ore a 60°C.
| Immobili |
Valore |
Metodo di prova |
| Temperatura di transizione del vetro in DSC, °C |
74 ¢ 76 |
ISO 6721 |
| Modulo di torsione G' a 25°C, MPa |
3,350 ¢3,400 |
ISO 6721 |
| Indice di temperatura, °C |
181 |
IEC 60216 |
| Classe di temperatura del sistema |
180 (H) |
UL 1446 |
| Resistenza alla trazione, MPa |
34 ¢ 36 |
ISO 527 |
| Allungamento della trazione alla rottura, % |
0.7 ¢0.8 |
ISO 527 |
| Modulo di trazione, MPa |
7,690 ¢7,710 |
ISO 527 |
| Resistenza alla flessione, MPa |
64 ¢ 66 |
ISO 178 |
| Modulo di flessione, MPa |
8,450 ¢8,550 |
ISO 178 |
| Coefficiente lineare termico Alfa 1 (prima di Tg), ppm/K |
41 ¢ 43 |
ISO 11359-2 |
| Coefficiente lineare termico Alfa 2 (dopo Tg), ppm/K |
104 ¢ 106 |
ISO 11359-2 |
| Conduttività termica, W/mK |
0.87 ¢ 0.89 |
ISO 8894-1 |
| Durezza, riva D |
88 |
DIN 53505 |
| Fammabilità a spessore di 3,0 mm |
V0 |
UL 94 |
| Fammabilità a 1,5 mm di spessore |
HB |
UL 94 |
| Indice di ossigeno LOI, % |
36.1 |
ISO 4589-2 |
| Densità di fumo Ds (max) |
238 |
ISO 5659-2 |
| Toxicità del fumo CIT |
0.81 |
NF X 70-100 |
| Assorbimento idrico, 1 giorno a 23°C, % in peso |
0.03 ¢0.05 |
ISO 62 |
| Assorbimento idrico, 30 minuti a 100°C, % in peso |
0.21 ̊0.23 |
ISO 62 |
2.4 Proprietà elettriche
| Immobili |
Valore |
Metodo di prova |
| Resistenza dielettrica, kV/mm (2 mm di spessore della piastra) |
26 ¢ 28 |
IEC 60243-1 |
| Resistenza dielettrica (3,68 mm, 4,0 kV a 140°C) |
> 300 (passato) |
EN 50028 |
| Costante dielettrica (εr) a 50 Hz, 25°C |
4.9 |
IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione (tan δ) a 50 Hz, 25°C, % |
5.3 |
ISO 60250 |
| CTI di resistenza di tracciamento, grado |
> 600 |
IEC 60112 |
| Resistività volumetrica (ρ) a 25°C, Ω·cm |
1 × 1014 |
IEC 60093 |
| Corrosione elettrolitica, grado |
A-1.2 |
IEC 60426 |
3- Linee guida per la lavorazione e la cura
Araldite CW 1302 La resina contiene riempitivi che tendono a depositarsi nel tempo.omogeneizzare attentamente il contenuto completo del contenitore prima dell'usoPer evitare la separazione del riempitore e la misurazione incoerente, i componenti devono essereAgitare dolcemente di tanto in tantomentre sono presenti nei serbatoi di stoccaggio delle attrezzature di produzione.
Per agevolare la miscelazione e la manipolazione, il componente fortemente riempito deve essereriscaldato a 40 ̊50°C nel recipiente originale(ad esempio, durante la notte in forno) prima di aggiungere l'indurente.
Dopo aver mescolato attentamente, il materiale misto deve esseredegassato sotto vuoto di 5 ‰ 10 mbarper ottenere una colata di qualità.
In un ambiente di produzione, le parti impregnate non curate raccolgono l'umidità.curare completamente le parti subito dopo l'impregnazioneper determinare se il collegamento incrociato è stato completato e se le proprietà finali sono ottimali,Le misure pertinenti devono essere effettuate sulla parte effettiva o la temperatura di transizione vetrosa del sistema rinforzato deve essere misurata.
Processo di raffreddamento consigliato:24 ore a temperatura ambiente (circa 25°C) più 6 ore a 60°C per ottenere parti con ridotto restringimento e migliore aspetto superficiale.
Condizione minima di raffreddamento:48 ore a 25°C.
4Applicazioni tipiche
5. FAQ
Q1: Qual è il rapporto di miscelazione?
In peso, resina: indurente =100:11. in volume, resina: indurente =100:19.
D2: Il sistema può curare a temperatura ambiente?
Si', il processo suggerito e'...24 ore a 25°C più 6 ore a 60°CLa condizione minima di raffreddamento può essere48 ore a 25°C.
D3: Perché la resina deve essere riscaldata prima della lavorazione?
La resina è un sistema altamente riempito.40°50°CRiduce la viscosità e facilita la stiratura e la manipolazione.
D4: Dopo la miscelazione è necessaria la degassatura?
Dopo un'accurata miscelazione, degassare sotto una5 ̊10 mbar vuotosi consiglia di ottenere fusioni di qualità.
Q5: Quali sono le principali applicazioni?
Trasformatori, filtri, condensatori e dispositivi elettrici utilizzati in ambienti potenzialmente esplosivi; adatti alla fusione o alla fusione a vuoto.
D6: Come deve essere conservato il prodotto e quale è la durata di conservazione?
Si consiglia di conservare sia la resina che l'indurentesigillati in recipienti originali, in luogo asciutto, a 2 ̊40°C, lontano dalla luce solare diretta.1.5 anni per la resina- e3 anni per l'indurenteL'indurente è sensibile all'umidità; i contenitori parzialmente utilizzati devono essere chiusi immediatamente e si raccomanda vivamente un dispositivo di ventilazione per essiccanti.La resina non deve essere conservata per lunghi periodi a temperature superiori a 40°C né esposta a temperature superiori a 100°C per più di 2 ore.Il temperatore non deve essere conservato a temperature elevate (> 80°C) per lunghi periodi.
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